清洗剂的应用
1、光学镜片等部件的表面清洗和干燥，可配合超音波清洗机使用；
2、塑料、金属、合金、玻璃等部件表面之清洗和干燥；
3、对印制线路板的去焊清洗，能够---的清洗产品表面残留的污染物；
4、对各种精密电机、马达、精密仪器仪表的清洗；
5、汽车零部件的清洗，可配合超声波清洗和喷淋清洗；
6、设备表面油污的清洗，配合工厂5s活动
7、精密铸造的蜡模清洗
8、电子玻璃清洗包括ito玻璃、基板玻璃、led玻璃清洗
全合成切削液是仅选用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液。水的传热性能和冷却效果好，但单纯性的水容易使金属生锈，金属切削液处理，润滑性能差。因而，总在水溶液中添加足量的添加剂，如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等，使其既拥有优良的防锈特性，又具备一定的润滑性能。在配置水溶液时，要需注意水质状况，倘若是硬水，一律采取软化处理。
切削液分类：
切削液分类，可分为油基切削液与水基切削液，水基、油基切削液各有其优劣势，下面会有所介绍：
1、油基切削液：
基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、剂、消泡剂和降凝剂等组成了油基切削液。其润滑性能好，金属切削液生产厂，冷却性能较差。
2、水基切削液：
是将油剂用大量的水稀释的切削液，含油剂不超过20%，冷却性和清洗性好，润滑性差。
1、选用全合成水属切削液：
高速和大进给量的切削，油基切削液的传热效果不好，金属切削液厂家，潜在发生火灾，可选水基切削液。
减少油液飞溅和油液雾，防止油液扩散对机床周围造成污染和污物，上海金属切削液，保持机器周围的清洁。
从价格上看，一般水基切削液可以满足一些易加工材料、表面要求不高的工件，还能---降低切削液使用场合的成本。
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