切削液分类：
切削液分类，可分为油基切削液与水基切削液，水基、油基切削液各有其优劣势，下面会有所介绍：
1、油基切削液：
基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、剂、消泡剂和降凝剂等组成了油基切削液。其润滑性能好，冷却性能较差。
2、水基切削液：
是将油剂用大量的水稀释的切削液，含油剂不超过20%，冷却性和清洗性好，铝合金切削液生产，润滑性差。
1、选用全合成水属切削液：
高速和大进给量的切削，油基切削液的传热效果不好，潜在发生火灾，可选水基切削液。
减少油液飞溅和油液雾，防止油液扩散对机床周围造成污染和污物，保持机器周围的清洁。
从价格上看，一般水基切削液可以满足一些易加工材料、表面要求不高的工件，还能---降低切削液使用场合的成本。
清洗剂的应用
1、光学镜片等部件的表面清洗和干燥，可配合超音波清洗机使用；
2、塑料、金属、合金、玻璃等部件表面之清洗和干燥；
3、对印制线路板的去焊清洗，上海铝合金切削液，能够---的清洗产品表面残留的污染物；
4、对各种精密电机、马达、精密仪器仪表的清洗；
5、汽车零部件的清洗，可配合超声波清洗和喷淋清洗；
6、设备表面油污的清洗，配合工厂5s活动
7、精密铸造的蜡模清洗
8、电子玻璃清洗包括ito玻璃、基板玻璃、led玻璃清洗
行内人都知道工业加工离不开切削液，如今随着机械加工不断增加，切削液的用量只会只增不减，切削液已成为---之物，对切削液不甚了解的，在这给你免费解说，且多为使用水基切削液，也给你们安利这款全合成水属切削液。
切削液的重要性：
1
切削液---异，及时的消除切削过程中产生的热量，镁铝合金切削液，大流量的切削液可以起到冲刷的作用，可以清洗夹具和工件、冲走切削，---零件加工工件能达到---的。
2
使用切削液能---提高设备加工精度和运行效率，从而帮助机加工企业优化产品合格率以及提升企业竞争力。
3
不加切削液会加剧刀具磨损随度从而导致产品精度不好，经常尺寸错误，铝合金切削液品牌，导致产品报废或者返工等问题，而切削液具有润滑、冷却、防锈和清洗等作用，有助于减少加工刀具磨损，提高产品表面精度。
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