锌合金纳化剂批发-九合-重庆锌合金纳化剂

浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

锌合金纳化剂与您分享金属切削液根据刀具材料选择有以下几个：

1、工具具

此类刀具的耐热温度在200-300oc，耐热性能差，高温下会失去硬度，因此要求采用冷却性能好的切削液，以低浓度乳化液为宜。

2、高速具

高速粗切削时，切削量大，产生大量的切削热，为避免工件而影响加工，应采用冷却性好的水基切削液；如果用高速具进行中、低速的精加工时，为减小刀具和工件的摩擦黏结，抑制切削瘤生成，提高加工精度，锌合金纳化剂批发，一般采取油基切削液或高浓度乳化液。

3、硬质合金刀具

此类刀具熔点和硬度较高，化学和热稳定性较好，切削和耐磨性能比高速具要好的多。在一般的加工中可使用油基切削液。如果是重切削时，重庆锌合金纳化剂，切削温度---，容易极快磨损刀具，此时应使用流量充足的冷却润滑液，以3%-5%的乳化液为宜（采用喷雾冷却，效果---）。

4、具、金刚石刀具、立方氮化硼刀具

这些刀具硬度和耐磨性较高，切削时一般不使用切削液，有时也可使用水基切削液。

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锌合金纳化剂与您分享根据机床要求选择！

选择切削液时，必须要考虑到机床结构是否适应。一般要按照机床说明书规定的切削液品种，锌合金纳化剂生产厂家，如没有特殊理由不要轻易更改，以免导致机床损坏。

根据经济效益选择

选择切削液必须进行综合的经济分析，正确的评价切削液的经济效益。费用大致有：购买切削液的费用、切削液的管理费用、切削刀具的耗损费、生产效率的提高、切削液的使用周期、切削液的废弃处理费用等诸多方面。

在加工产品的总费用里，购买切削液的费用只占很小一部分，如果正确地选用了切削液而---了产品和操作环境，提高了加工效率，延具的---度，减少了切削液补充、管理的费用……从而带来---的经济效益。如果选用不当，会产生相反的效果。所以需要进行综合的经济分析。