铝合金切削液品牌-铝合金切削液-九合防腐防锈

浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，铝合金切削液生产，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

铝合金切削液与您分享金属加工液基本的功能是润滑、冷却、排屑、防銹 。这四个性能不是完全孤立的，既有统一面，又有对立面。如切削油的润滑、防 性能较好，但冷却、清洗性能差；水溶液的冷却、洗涤性能较好，但润滑和防 性能差。

讲讲在模具制造中金属加工液的---。

一般认为，在低速重负荷切削加工时，需要充分的润滑，通常选用极压切削油剂，切削润滑剂的主要任务是缩小推进面与屑的粘结，作为边界润滑剂。在高速浅层切削加工时，冷却是首要的，一般选用水基切削液——它的主要作用是降低摩擦热，带走热量。

那些切削液难以到达剪切区域的加工作业，给润滑、冷却造成很大困难。通常对扩孔、齿轮切削(---是滚齿)、深孔钻和镗孔、攻丝(---是盲孔)、深套孔、车螺纹加工要---选择适用的切削液。

实践证明，选用合适的金属加工液，能降低切削温度60~150℃，铝合金切削液，降低表面粗糙度1~2级，减少切削阻力15~30%，---地提高刀具和砂轮的使用寿命，并能把铁屑和灰末从切削区冲走，金属加工液提高了生产效率和产品。

切削液分类：

切削液分类，可分为油基切削液与水基切削液，水基、油基切削液各有其优劣势，下面会有所介绍：

1、油基切削液：

基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、剂、消泡剂和降凝剂等组成了油基切削液。其润滑性能好，冷却性能较差。

2、水基切削液：

是将油剂用大量的水稀释的切削液，含油剂不超过20%，冷却性和清洗性好，润滑性差。

1、选用全合成水属切削液：

高速和大进给量的切削，油基切削液的传热效果不好，潜在发生火灾，可选水基切削液。

减少油液飞溅和油液雾，防止油液扩散对机床周围造成污染和污物，保持机器周围的清洁。

从价格上看，一般水基切削液可以满足一些易加工材料、表面要求不高的工件，还能---降低切削液使用场合的成本。