切削液分类:
切削液分类,可分为油基切削液与水基切削液,水基、油基切削液各有其优劣势,下面会有所介绍:
1、油基切削液:
基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、剂、消泡剂和降凝剂等组成了油基切削液。其润滑性能好,车铝切削液,冷却性能较差。
2、水基切削液:
是将油剂用大量的水稀释的切削液,含油剂不超过20%,冷却性和清洗性好,润滑性差。
1、选用全合成水属切削液:
高速和大进给量的切削,油基切削液的传热效果不好,东莞铝切削液,潜在发生火灾,可选水基切削液。
减少油液飞溅和油液雾,防止油液扩散对机床周围造成污染和污物,铝切削液厂家,保持机器周围的清洁。
从价格上看,一般水基切削液可以满足一些易加工材料、表面要求不高的工件,还能---降低切削液使用场合的成本。
浙江九合科技有限公司主营金属切削液,水基防锈液,水性拉伸液,水性制管液等金属表面处理剂
铝切削液与您分享磨削液适用范围
磨削液可用于不锈钢、碳钢、高镍钢、铸铁等大部分金属,适用于碳钢、轴承钢、球墨铁、合金钢等材质调整磨削、普通磨削、精磨及磨削、车削混合加工线作润滑冷却夜,尤其适用于大循环集中供液系统。主要用于硬质合金在切削、磨削加工过程中的润滑散热并能短期防锈。
半合成切削液是指既含有矿物油又带有化学合成基础油的水溶性切削液。也称微乳化切削液。它的浓缩液由少量矿物油(含量为5%——30%),油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等组成。稀释液油滴直径小于1μm,稀释液呈透明状或半透明状。具备---的冷却、润滑和防锈特性。它具备乳化液和合成切削液的优势,又弥补了彼此的不足,是切削液发展趋势的趋势。
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