金属加工液如何选择使用?
一般在下列情况下,水性制管液厂,应选用水基切削液:
a、用油基切削液潜在发生火灾危险的加工;
b、高速和大进给量的加工,水性制管液批发,加工过程产生大量的热、使加工区趋于高温,冒烟激烈,存在火灾危险,而且高速大进给量加工,如果冷却不充分会使工件表面,影响加工精度;
c、从前后工序的流程上考虑;
d、希望减轻由于油的飞溅及油雾扩散引起机床周围污染,从而保持环境清洁的场合;
e、从价格考虑,水性制管液价格,对一些加工材料及工件表面要求不高的加工,使用水基切削液已能满足使用要求,可降低切削液的使用成本。
浙江九合科技有限公司主营金属切削液,水基防锈液,水性拉伸液,水性制管液等金属表面处理剂
水性制管液与您分享切削液在使用时应该如何注重?
注意问题一:切削液在使用过程中,会出现烟雾或是油蒸汽,如果吸入了就会对身体有很大影响,所以我们要对切削液这种气体形式的废气来进行收集和处理。
注意问题二:切削液的废液问题,我们要对使用过后的切削液进行废液处理,不能够将废液乱排放到水循环系统当中,需要进行的收集和处理。
注意问题三:对切削液使用加工的机械设备进行清洁处理,避免切削液对机械设备进行污染和腐蚀破坏。
注意问题四:对切削液的加工车间进行定期清洁和通风处理。
切削液分类:
切削液分类,可分为油基切削液与水基切削液,水基、油基切削液各有其优劣势,下面会有所介绍:
1、油基切削液:
基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、剂、消泡剂和降凝剂等组成了油基切削液。其润滑性能好,冷却性能较差。
2、水基切削液:
是将油剂用大量的水稀释的切削液,含油剂不超过20%,成都水性制管液,冷却性和清洗性好,润滑性差。
1、选用全合成水属切削液:
高速和大进给量的切削,油基切削液的传热效果不好,潜在发生火灾,可选水基切削液。
减少油液飞溅和油液雾,防止油液扩散对机床周围造成污染和污物,保持机器周围的清洁。
从价格上看,一般水基切削液可以满足一些易加工材料、表面要求不高的工件,还能---降低切削液使用场合的成本。
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