切削液分类：
切削液分类，可分为油基切削液与水基切削液，水基、油基切削液各有其优劣势，下面会有所介绍：
1、油基切削液：
基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、剂、消泡剂和降凝剂等组成了油基切削液。其润滑性能好，冷却性能较差。
2、水基切削液：
是将油剂用大量的水稀释的切削液，含油剂不超过20%，冷却性和清洗性好，润滑性差。
1、选用全合成水属切削液：
高速和大进给量的切削，油基切削液的传热效果不好，潜在发生火灾，水性拉伸液清洗剂，可选水基切削液。
减少油液飞溅和油液雾，防止油液扩散对机床周围造成污染和污物，保持机器周围的清洁。
从价格上看，水性拉伸液厂，一般水基切削液可以满足一些易加工材料、表面要求不高的工件，还能---降低切削液使用场合的成本。
粉末涂料：粉末涂料主要是一种装饰性选择，通常被认为比油漆更---。---熔化干燥的塑料粉末，然后将其涂在各种颜色和纹理的表面上。粉末涂料产生的覆盖层厚度是油漆的两倍。它灵活，成都水性拉伸液，可以很容易地弯曲并适应所应用的材料，非常适合经常移动的产品。不过，粉末涂料也更容易碎裂，将粉末涂料与金属涂料的颜色正确匹配也可能很困难。
金属电镀：电镀是一种制造工艺，是在金属上涂一薄层涂层。该技术具有以下优点：较强的耐腐蚀性，增强的强度，增强的涂料附着力和装饰吸引力。
金属除锈剂还有哪些除锈的方法。
1.电动工具除锈。又称半自动机械除锈，冲压水性拉伸液，主要采用风（电）刷轮或各种除锈机械，对表面生锈的金属进行除锈处理。
2.喷射或喷砂除锈（亦称喷砂除锈）。主要借助无油压缩空气（或高压水）。
3.化学除锈（亦称酸洗除锈）。主要采用无机稀酸溶液刷（喷）洗，将腐蚀的金属表面浸泡在溶液中，达到除锈的目的。
4.金属除锈剂。一种将弱酸性化学液体（即金属除锈剂），将带锈金属表面刷涂或浸泡于清洗剂中，以达到除锈效果。通过化学反应将金属表面的锈蚀清理掉的一种方法。
5.草酸是常用的清洁方法，---是在瓷砖和衣务方面，放上一点，锈痕---就没了。
6.手动除锈。主要用锤、铲、刀、丝刷、粗磨布（纸）对锈蚀的金属表面进行处理，以满足除锈的要求。
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