水溶性金属切削液厂家-金属切削液-九合冷却润滑

切削液分类：

切削液分类，可分为油基切削液与水基切削液，水基、油基切削液各有其优劣势，下面会有所介绍：

1、油基切削液：

基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、剂、消泡剂和降凝剂等组成了油基切削液。其润滑性能好，冷却性能较差。

2、水基切削液：

是将油剂用大量的水稀释的切削液，含油剂不超过20%，冷却性和清洗性好，润滑性差。

1、选用全合成水属切削液：

高速和大进给量的切削，油基切削液的传热效果不好，水溶性金属切削液厂家，潜在发生火灾，可选水基切削液。

减少油液飞溅和油液雾，金属切削液，防止油液扩散对机床周围造成污染和污物，保持机器周围的清洁。

从价格上看，一般水基切削液可以满足一些易加工材料、表面要求不高的工件，还能---降低切削液使用场合的成本。

清洗剂的使用技术要求：

(1)清理污渍的速度更快，溶垢完全。清洁剂本身对污渍有较强的反映、分散化或融解消除工作能力，金属冷却切削液，在比较有限的施工期内，可较完全地去除污渍。

(2)对清理目标的损害应在生产---的程度内，对金属材料很有可能导致的浸蚀有相对的抑止对策，对电化学腐蚀极低。

(3)清理综合性低成本，对机器设备很小的浸蚀，无需中合废水，不导致过多的---源耗费。

(4)清洁剂对生物与环境---性或微毒，所转化成的有机废气、废水与废料，应可以被解决到符合我国有关政策法规的规定。

(5)清理全过程没有清理目标表层残余下不溶物，不造成新污溃，不产生新的危害于事后工艺流程的土壤层，不危害商品的品质。

(6)不造成危害清理全过程及当场环境卫生的泡沫塑料和臭味。