金属加工液如何选择使用?
一般在下列情况下,应选用水基切削液:
a、用油基切削液潜在发生火灾危险的加工;
b、高速和大进给量的加工,加工过程产生大量的热、使加工区趋于高温,冒烟激烈,铝切削液,存在火灾危险,而且高速大进给量加工,如果冷却不充分会使工件表面,影响加工精度;
c、从前后工序的流程上考虑;
d、希望减轻由于油的飞溅及油雾扩散引起机床周围污染,车铝切削液,从而保持环境清洁的场合;
e、从价格考虑,对一些加工材料及工件表面要求不高的加工,使用水基切削液已能满足使用要求,可降低切削液的使用成本。
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铝切削液与您分享按照刚才的分析,三仁科技建议大家:耐候性要求高的使用软质塑料增白剂ob;---的软质塑料制品则使用软质塑料增白剂127。这两款荧光增白剂的相溶性都---,甚至能加到油漆油墨里面使用。在白度方面荧光增白剂127略强于ob,所以127十分适合那种---的软质塑料制品,而在耐候性方面,增白剂ob的优势就很明显了。
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铝切削液与您分享按照酸碱度分类:
1、酸性金属表面清洗剂是指ph值低于7的;一般除锈剂、脱漆剂都是酸性的。
2、中性金属表面清洗剂是指ph值约等于7的;如中性清洗剂,还有大多数溶剂类金属表面清洗剂都是中性的。
3、碱性金属表面清洗剂是指ph值大于7的;大多数的水属表面清洗剂都是碱性的。
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