铝合金金属切削液-九合-深圳金属切削液

浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

金属切削液与您分享磨削液磨削液

在金属磨削过程中的主要作用有：使模具，铝合金金属切削液，工件及磨屑粒之间形成润滑油膜，减少摩擦，防止磨刃粘上磨粒及降低磨损，降低温度，减少磨削力。提高磨具使用寿命，提高表面光洁效果。磨削液也分矿物油和全合成，一般磨削液关键考虑到油和防锈处理能力，一般的磨削液跟乳化液切削液是具有通用性的，如果是精密度特殊要求和要求高，尽量使用全合成磨削液。综上所述，磨削液和切削液是针对不同的加工工艺而制定的金属加工液，切削液针对金属切削加工，而磨削液则针对金属磨削工艺，主要用于磨床。

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金属切削液与您分享不同的涂料类别和涂装方法对测试结果影响很大，这一点也要---注意，以使实验室模拟测试尽可能贴近实际情况。

异种金属的影响

有的机床会同时加工不同材质，比如铜和铁件、铝件都在一台机床上面加工。此时液槽中会堆积几种不同的金属，不同的金属离子会有不同的影响，如铜离子会加快铝的腐蚀，这个腐蚀的过程也会对切削液产生影响。

性能较差的切削液产品容易出现金属离子大量溶出的现象。实验室应该进行模拟试验，金属切削液生产厂家，将不同类别的金属屑掺在一起浸泡，观察周期为1~3个月，并根据稀释液外观的变化进行选择。

尽管可以选择试验中颜色变化的产品，但是现场仍然应该及时去除液槽中的金属屑，以延长稀释液使用寿命。