浙江九合科技有限公司主营金属切削液,水基防锈液,水性拉伸液,水性制管液等金属表面处理剂
金属切削液与您分享乳化液
化学成分
其主要化学成分包括:水、基础油(矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物)、表面活性剂、防锈添加剂(---、石油磺酸钠(亦是乳化剂)、石油磺酸钡)、润滑剂、极压添加剂(含硫、磷、氯等元素的极性化合物)、ph缓冲剂、杀菌剂。
形态
浓缩液形态为淡褐色至深褐色液体或半固体,稀释液为牛奶状的乳白色液体。
用途
乳化液中包含了50%-80%的基础油,铝合金金属切削液,并且在使用过程中有异味,大多数用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题(比如:切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等)。
建议稀释比例
1.轻负荷加工和研磨:4 到 6 %
2.中负荷加工和研磨:6 到 8 %
3.重负荷加工和研磨:8 到 12 %
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金属切削液与您分享磨削液磨削液
在金属磨削过程中的主要作用有:使模具,工件及磨屑粒之间形成润滑油膜,减少摩擦,防止磨刃粘上磨粒及降低磨损,降低温度,金属切削液厂,减少磨削力。提高磨具使用寿命,提高表面光洁效果。磨削液也分矿物油和全合成,一般磨削液关键考虑到油和防锈处理能力,一般的磨削液跟乳化液切削液是具有通用性的,水性金属切削液,如果是精密度特殊要求和要求高,尽量使用全合成磨削液。综上所述,磨削液和切削液是针对不同的加工工艺而制定的金属加工液,切削液针对金属切削加工,而磨削液则针对金属磨削工艺,主要用于磨床。
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金属切削液与您分享
水溶性切削液的配制浓度及兑水比例:
(1)轻切削或磨削:3-5%(兑水比例约:1:20或1:30);
(2) 一般切削加工:5%(兑水比例约:1:20);
(3)中重负荷切削加工:7%-10%(兑水比例约 1:10或1:14);
终的兑水比例还是要根据加工工艺、加工材料终来决定。
注意:建议夏季配制浓度应略高于规定浓度 。
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