浙江九合科技有限公司主营金属切削液,水基防锈液,水性拉伸液,水性制管液等金属表面处理剂
铝切削液与您分享切削液在铝合金工件加工中的基本要求;
1、性能强:由于铝合金特性属于较易氧化的有色金属,在加工铝合金时切削液应考虑工序间性能,通常为七天至一个月,以由于性能差导致的二次处理。切削液效果差会影响工厂生产效率,增加处理成本。
2、润滑性能好:使加工铝合金能达到表面光亮度要求提高产品合格率以及减少刀具的使用成本。
3、极压冷却性能强:由于铝合金熔点较低且加工经常需要钻孔、攻牙,金属铝切削液,尤其是盲孔盲牙,这时需要切削液提高---的极压冷却能力,以防止铝合金在攻牙过程中产生烂牙现象,以及保持工件的光亮度。
4、清洗性能好、沉降性好:铝合金加工产生的杂质颗粒小,沉降性越好,切削液循环加工过程中更不易出现划伤现象,清洗性能好,产品表面更清洁,后道工件更易清洗。同时能使机台更容易保持干净。
5、防腐性能强:切削液的防腐性能强,以免因切削液变质产生若干问题,如切削液发臭,切削液腐蚀机台及工件等问题出现。
6、防锈性能强:因加工铝合金的机台设备部件多数为钢件铁件制造,例如台面,丝杆,所以要求切削液还需要一定的防锈能力。
7、性强:目前要求越来越严格,在加工过程中对切削液的寿命和性能要求也越来越高。减少因切削液寿命短,性差带来的废液处理成本以及人工成本。
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铝切削液与您分享防锈剂有哪些发展趋势?
1、多功能性
随着市场要求的不断提高,近年来市场上出现了一剂多功用的防锈剂,可以适应多种条件下金属制品的防护和使用需要。除了具有---防锈功能外,还具备其他的功能和作用,比如润滑、清洗、减振等功效。现已研制出的润滑防锈两用剂被广泛运用于内燃机和行业,可以不经除膜而直接使用,并且市场对于这类防锈剂的需求也是越来越大。
2、低粘度性
在满足使用条件的情况下,应尽量降低防锈剂的粘度。低粘度易涂敷,并且可以有效降低防锈剂厚度,能够达到节约降损的目的。
3、较高的要求
随着法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高,对防锈剂的组成及使用也提出相应的要求,因而采用符合要求的防锈材料,开发具有可生物降解性的防锈剂品逐渐成为防锈剂发展的主流。
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铝切削液与您分享使用切削液ph值检测及浓度调整有哪些?
1. 切削液正常ph值为8.4-9.8之间,高值为9.8。
2. 检测切削液时,浙江铝切削液,用样品瓶从喷嘴口取出一小瓶油样(不能直接从油槽表面取样,以免影响检测结果)。把试纸放入样品瓶中,稍等几秒取出试纸,甩干液体后,再对照参考值,即为测试结果。
3. ph值过高:ph值过高(高于9.8),易起泡,铝件容易锈蚀,易伤皮肤。
4. ph值过低:ph值低于8.0时,酸值偏高,铸铝切削液,要及时更换切削液,因为ph值过低酸值高会导致机床锈蚀和工件易生锈。
5. 造成ph值过高的原因:
a. 加工了含镁材料。
b. 使用了高碱性的清洗剂。
6. 造成ph值过低的原因:
a. 浮油未及时清理。
b. 切削液浓度过低。
7. 水质硬度:
水质硬度过低消泡性不好,车铝切削液,易起泡;水质硬度过高加工产品不稳定。
水质硬度表示水中所含有钙、镁、铁、铝、锌等离子的含量多少,通常以ca2+、mg2+含量计算,单位有两种,一种用毫克当量/升表示,一种用度表示。即1升水中相当10mg ca为1度。
0-4度为很软水,4-8度为软水,8-16度为中度硬水,16-30度为硬水。
8. 切削液的浓度是关键参数。
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