铸铝切削液-铝切削液-九合易稀释

浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，车铝切削液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

铝切削液与您分享

一些水溶性切削液的调配及维护注意事项，供大家参考：

一、清洗消毒

为了延长切削液使用寿命，在加入新液前，请给设备进行的清洗及消毒，系统消毒可以选用专门的系统消毒液，铜铝切削液，要求将消毒液按一定浓度稀释后在系统内循环数小时以达到杀菌的目的。

二、调配切削液

1、使用一个干净的容器，加入想要调配的水量。(条件允许尽量使用自动混合器加油)

2、把切削液缓慢加入水中并搅拌均匀。

3、用折光仪测量新调好的切削浓度，初始调配浓度建议在5%-10%。

4、切削液的ph值尽量保持在8.0-9.6之间，如有变化应查明原因并解决。

三、浓度调整

当发现切削液浓度变化时，需要添加新液进行调整，先调配好一定浓度的切削液再加入机器中。

四、切削液的维护

1、正确的维护---了切削液的长寿命和---的切削功能。

2、每天用折光仪检测切削液的浓度，并及时调整，正确的浓度可以---切削液的稳定性。

3、防止杂油、杂物，---是食物或布料等混入供液系统。

4、定时撇除油，浮油是滋生的温床，如不及时除去，切削液将很快发臭。

5、机台停机时间如果过长，应加入杀菌剂防止---生长或定期对切削液进行循环以破坏厌

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铝切削液与您分享加工现场原因导致的起泡：

1. 补液无规律，无规程（加水后，要补充浓缩液）

2. 加工液浓度太高

3. 加工液液被污染（其它工序的残留清洗剂，或清洗机台的清洗剂，其它品牌的切削液等）

4. 液槽设计或容积问题（回液箱设计的太小，泡沫来不及静置消掉）

5. 加工液的温度过高（通常控制在20-30℃）

一般情况下切削液起泡，我们会通过以上几点进行---，找出起泡的原因，从而对症---。如果是短时间无法---的原因，铸铝切削液，比如液槽体积太小这样的原因，我们会选择消泡剂来解决起泡问题。目前消泡剂使用是很方便的，也很快。