金属切削液的废液处理，金属切削液的废液处理可分为物理处理、化学处理、生物处理、燃烧处理四大类。

1）物理处理，其目的是使废液中的悬浊物（指粒子直径在10um以上的切屑、磨屑粉末、油粒子等）与水溶液分离。其方式有下述三种：利用悬浊物与水的密度差的降解分离及浮游分离，利用滤材的过滤分离，利用离心装置的离心分离。

2）化学处理，其目的是对在物理中未被分离的微细悬浊粒子或胶体状粒子（粒子直径为0.001-10um的物质）进行处理或对废液中的有害成分用化学处理使之变无害物质，有下述四种方法：使用无机系凝聚剂（聚氯化铝、硫酸铝土等）或有机系凝聚剂（聚---）等促进微细粒子、胶体粒子之类的物质凝聚的凝聚法；利用氧、臭氧之类的氧化剂或电分解氧化还原反应处理废液中含有害成分的氧化还原法；利用活性碳之类的活性固体使废液中的有害成分被吸附在固体表面而达到处理目的的吸附法；利用离子交换树脂使废液中的离子系有害成分进行离子交换而达到处理目的的离子交换法。

3）生物处理，生物处理的目的是对物理、化学处理都很难除去的废液中的有机物（例如有机胺、非离子系活性剂、多元醇）进行处理，其代表性的方法有加菌淤渣法和散水滤床法。加菌淤渣法是将加菌淤渣（微生物增殖体）与废液混合进行通气，利用微生物分解处理废液中的---（有机物）。散水滤床法是当废液流过被微生物覆盖的滤材充填床（滤床）的表面时，利用微生物分解处理废液中的有机物。

4）燃烧处理，有直接燃烧法和将废液蒸发浓缩以后再进行燃烧处理的“蒸发浓缩法”。

清洗剂的使用技术要求：

(1)清理污渍的速度更快，溶垢完全。清洁剂本身对污渍有较强的反映、分散化或融解消除工作能力，在比较有限的施工期内，可较完全地去除污渍。

(2)对清理目标的损害应在生产---的程度内，对金属材料很有可能导致的浸蚀有相对的抑止对策，对电化学腐蚀极低。

(3)清理综合性低成本，对机器设备很小的浸蚀，无需中合废水，不导致过多的---源耗费。

(4)清洁剂对生物与环境---性或微毒，所转化成的有机废气、废水与废料，应可以被解决到符合我国有关政策法规的规定。

(5)清理全过程没有清理目标表层残余下不溶物，不造成新污溃，不产生新的危害于事后工艺流程的土壤层，不危害商品的品质。

(6)不造成危害清理全过程及当场环境卫生的泡沫塑料和臭味。